pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術，品質(zhì)達到國際先進水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
 | 擠出纏繞的優(yōu)點： |
二、外部焊接制作
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
 | 底部焊接工藝特點： |
三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設備不同。
 | 內(nèi)部焊接工藝特點： |
四、管口安裝制作
管口安裝是一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應尺寸的口徑，采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
 | 管口安裝工藝特點： |
| 聚丙烯（PPH）性能表 | |||
| 項 目 | 典型值 | 單位 | 測試方法 |
| 密度 | 905 | ㎏/m3 | ISO 1183 |
| 熔流率(230℃/2.16㎏) | 0.3 | g/10 min | ISO 1133 |
| 熔流率(190℃/5.0㎏) | 0.6 | g/10 min | ISO 1133 |
| 屈服應力(50㎜/min) | 36 | MPa | ISO 527-2 |
| 屈服變形(50㎜/min) | 10 | ％ | ISO 527-2 |
| 抗張模量(1㎜/min) | 1650 | MPa | ISO 527-2 |
| Charpy沖擊強度,開槽（+23℃） | 7 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
| 開槽（-20℃） | 2 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
| 維卡軟化溫度B(50N) | 95 | ℃ | ISO 306 |
| 高密度聚乙烯（HDPE）性能表 | |||
| 項 目 | 典型值 | 單位 | 測試方法 |
| 密度（基本樹脂） | 950 | ㎏/m3 | ISO 1183/ISO 1872-2 |
| 密度（化合物） | 960 | ㎏/m3 | ISO 1183/ISO 1872-2 |
| 熔流率(190℃/2.16㎏) | ＜0.1 | g/10min | ISO 1133 |
| 熔流率(190℃/5.0㎏) | 0.25 | g/10min | ISO 1133 |
| 拉伸屈服應力 | 25 | MPa | ISO 527-2/ISO 1872-2 |
| 斷列伸長率 | ＞600 | ％ | ISO 527-2/ISO 1872-2 |
| Charpy沖擊強度,開槽（0℃） | 16 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
| 蕭氏硬度（Shore D） | 60 | ISO 868 | |
| 碳黑含量 | ≥2 | ％ | ASTM D 1603 |
| 脆化溫度 | ＜-70 | ℃ | ASTM D 746 |
| 耐環(huán)境應力開裂（10％ lgepal），F(xiàn)50 | ＞10000 | h | ASTM D 1693-A |
| 熱穩(wěn)定性（210℃） | ≥15 | min | EN 728 |
材料選擇：
1）耐腐蝕性能（耐化學性能） PPH/HDPE是一種非極性塑料，化學性能穩(wěn)定，除強氧化酸（發(fā)煙硫酸、濃硝酸）和對其有軟化或溶脹作用的有機化合物外，大部分化學介質(zhì)均可儲存。
2）耐熱性 PPH軟化溫度為150℃，可在100℃下安全長期使用。 HDPE的軟化溫度100℃，可在60℃下長期安全使用。PP和PPH的塑料性能：主要是他們的熱膨脹系數(shù)
3）焊接性能好，同材質(zhì)產(chǎn)品可采用多種方法焊接，焊接系數(shù)可達0.9以上； 焊接質(zhì)量好，焊縫強度與母體強度基本相同。
4）產(chǎn)品壽命長，正確的使用，壽命可超過20年；苛刻條件下也能保證使用10年以上。
5）無毒、衛(wèi)生、環(huán)保，可儲存食品類物質(zhì)，材料可回收利用。
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