pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術，品質達到國際先進水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
 | 擠出纏繞的優(yōu)點： |
二、外部焊接制作
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力部位實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
 | 底部焊接工藝特點： |
三、內部焊接制作
內部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝，是所有工序中重要的一步。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在內部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設備不同。
 | 內部焊接工藝特點： |
四、管口安裝制作
管口安裝是一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應尺寸的口徑，采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
 | 管口安裝工藝特點： |
| 聚丙烯（PPH）性能表 | |||
| 項 目 | 典型值 | 單位 | 測試方法 |
| 密度 | 905 | ㎏/m3 | ISO 1183 |
| 熔流率(230℃/2.16㎏) | 0.3 | g/10 min | ISO 1133 |
| 熔流率(190℃/5.0㎏) | 0.6 | g/10 min | ISO 1133 |
| 屈服應力(50㎜/min) | 36 | MPa | ISO 527-2 |
| 屈服變形(50㎜/min) | 10 | ％ | ISO 527-2 |
| 抗張模量(1㎜/min) | 1650 | MPa | ISO 527-2 |
| Charpy沖擊強度,開槽（+23℃） | 7 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
| 開槽（-20℃） | 2 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
| 維卡軟化溫度B(50N) | 95 | ℃ | ISO 306 |
| 高密度聚乙烯（HDPE）性能表 | |||
| 項 目 | 典型值 | 單位 | 測試方法 |
| 密度（基本樹脂） | 950 | ㎏/m3 | ISO 1183/ISO 1872-2 |
| 密度（化合物） | 960 | ㎏/m3 | ISO 1183/ISO 1872-2 |
| 熔流率(190℃/2.16㎏) | ＜0.1 | g/10min | ISO 1133 |
| 熔流率(190℃/5.0㎏) | 0.25 | g/10min | ISO 1133 |
| 拉伸屈服應力 | 25 | MPa | ISO 527-2/ISO 1872-2 |
| 斷列伸長率 | ＞600 | ％ | ISO 527-2/ISO 1872-2 |
| Charpy沖擊強度,開槽（0℃） | 16 | KJ/㎡ | ISO 179/1eA |
| 蕭氏硬度（Shore D） | 60 | ISO 868 | |
| 碳黑含量 | ≥2 | ％ | ASTM D 1603 |
| 脆化溫度 | ＜-70 | ℃ | ASTM D 746 |
| 耐環(huán)境應力開裂（10％ lgepal），F50 | ＞10000 | h | ASTM D 1693-A |
| 熱穩(wěn)定性（210℃） | ≥15 | min | EN 728 |
材料選擇：
1）耐腐蝕性能（耐化學性能） PPH/HDPE是一種非極性塑料，化學性能穩(wěn)定，除強氧化酸（發(fā)煙硫酸、濃硝酸）和對其有軟化或溶脹作用的有機化合物外，大部分化學介質均可儲存。
2）耐熱性 PPH軟化溫度為150℃，可在100℃下安全長期使用。 HDPE的軟化溫度100℃，可在60℃下長期安全使用。PP和PPH的塑料性能：主要是他們的熱膨脹系數
3）焊接性能好，同材質產品可采用多種方法焊接，焊接系數可達0.9以上； 焊接質量好，焊縫強度與母體強度基本相同。
4）產品壽命長，正確的使用，壽命可超過20年；苛刻條件下也能保證使用10年以上。
5）無毒、衛(wèi)生、環(huán)保，可儲存食品類物質，材料可回收利用。
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